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高温好氧发酵罐

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生物发酵罐

生物发酵罐

生物发酵罐

畜禽粪便好氧发酵处理设备的特点: 畜禽粪便好氧发酵处理设备,是在借鉴日本同类设备的基础之上,根据畜禽粪便有机成分含量不同,经过改进升级,研制出更加高效,更加适合不同

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产品详情

畜禽粪便好氧发酵处理设备的特点:

畜禽粪便好氧发酵处理设备,是在借鉴日本同类设备的基础之上,根据畜禽粪便有机成分含量不同,经过改进升级,研制出更加高效,更加适合不同粪便处理及高湿、高寒不同地域特点的新一代畜禽粪便好氧发酵处理设备。但其生产成本不到进口设备二分之一,为该设备的普及推广降低了门槛。我研发团队根据国内饲养现状,分别研制出4000、5000、6000等型号产品,客户可根据自己的饲养规模和粪便产量选择适合自己的设备,并且为客户提供完整的好氧发酵技术及菌种,确保给客户提供一站式服务。

本设备采用的是立式封闭罐体结构,节约了占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分,下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等,罐体内壁采用304不锈钢板内衬,有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留,中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层(可根据地域环境不同定制厚薄),外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机,废气过滤系统等装置。

 

具体特点及技术参数:

1、罐体封闭:罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排除罐外,消除二次污染。

2、隔热处理:罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。

3、驱动设计:采用液压驱动,推力大,可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行安全可靠,维修成本低。

4、寿命长:与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。

5、电气控制:采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统,方便操作控制。

6、节约土地:本设备采用立体设计,节省土地的使用面积。

型号

XQ-6000

XQ-5000

XQ-4000

使用面积

100m²

81m²

64m²

罐内容积

110m³

75m³

48m³

处理量

15m³/天(含水量40-60%)

10m³/天(含水量40-60%)

6 m³/天(含水量40-60%)

产出量

6m³/天(含水量20%左右)

4.5 m³/天(含水量20%左右)

2.5m³/天(含水量20%左右)

电源

380V 50HZ

380V 50HZ

380V 50HZ

装机功率

43KW

35KW

25KW

运行功率

约30KW

约22KW

约12KW

工作原理:

畜禽粪便好氧发酵处理设备采用好氧微生物有氧发酵原理,使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等,在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下,快速繁殖。繁殖过程中,它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气,代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量,使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢,同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质,同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值,满足有益菌生存条件,随着新鲜畜禽粪便不断加入,罐内微生物循环持续繁殖,从而实现对粪便的无害化处理。处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥,彻底解决粪便对环境的污染问题,确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。

通过该设备运行,发酵罐可以实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施,创造适合有机肥发酵菌剂繁殖的最佳环境,最大限度加快微生物分解菌的繁殖速度,促进“生物发酵-粪便无害化”过程,实现规模化、工厂化处理。

组成和功能:

1.调质机(选购):如果粪便含水量大于70%,需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物,并充分混合调质水分在70%以下。

2.发酵罐体:储存发酵有机物料。

3.搅拌器:将发酵罐内的物料搅拌均匀,确保发酵均匀,达到100%熟腐。

4.通风泵:高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气。

5.自动翻斗提升机:将发酵物料投入发酵罐内。

6.出料机:将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐。

7.控制柜:PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程。

8.检修门:便于设备维护。

9.废气处理系统:可将发酵过程产生的废气、粉尘进行喷淋净化,避免环境污染。

10.排料输送带(选购)可将发酵罐排出器排出的有机肥,输送至仓库及运输车辆。

 

主机结构图